給水涂塑復(fù)合鋼管技術(shù)工藝可行性分析報(bào)告
一、鋼管內(nèi)、外壁涂塑技術(shù)工藝
1、給水涂塑復(fù)合鋼管涂層材料的選擇
2、涂敷工藝的選擇
3、流化床熱噴吸涂設(shè)備與常規(guī)吸涂設(shè)備的改進(jìn)和安全穩(wěn)定性優(yōu)化
4、流化床熱吸涂工藝流程詳解(含焊管、鍍鋅管)
5、聚乙烯給水涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)線基本技術(shù)原理鋼管內(nèi)壁襯塑技術(shù)工藝

給水涂塑復(fù)合鋼管

1、塑料管材與熱熔膠的選擇
2、工藝的選擇
3、連續(xù)式自動(dòng)襯塑復(fù)合鋼管設(shè)備和其他形式設(shè)備生產(chǎn)的襯塑管對(duì)比表技術(shù)工藝可行性分析
SP-TPE—GS f0012-2006)
設(shè)備設(shè)計(jì)目標(biāo)：
A、 設(shè)備總投資控制在250.300萬(wàn)元以內(nèi)；其中主生產(chǎn)線控制在200—250萬(wàn) 元以內(nèi)。
B、 設(shè)備生產(chǎn)的消耗：人工每班8個(gè)以內(nèi)，全部電耗50千瓦以內(nèi)(含預(yù)熱爐、 流平爐電耗和外加的固化爐)，
C、 設(shè)備維護(hù)消耗每月不超過(guò)6000元；設(shè)備使用年限10年。
D、 設(shè)備效率：高產(chǎn)量1根管/50秒；
1、給水涂塑復(fù)合鋼管涂層材料的選擇：
根據(jù)對(duì)國(guó)際和國(guó)內(nèi)適應(yīng)于鋼管內(nèi)涂敷涂層材料的全面了解，結(jié)合經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等因素，決定采用粉末涂料。根據(jù)對(duì)熱固性粉末涂料和熱塑性粉末涂料性價(jià)比的分析和市場(chǎng)調(diào)查。用熱塑性的聚乙烯粉末涂料作為涂敷層。

本經(jīng)濟(jì)成本分析是達(dá)到規(guī)模產(chǎn)量時(shí)的成本分析，所計(jì)算的利潤(rùn)并不代表投資方經(jīng)營(yíng)本項(xiàng)目的必然結(jié)果，達(dá)到本目標(biāo)的基本前提主要如下：
A、整個(gè)項(xiàng)目籌建時(shí)間為120天，市場(chǎng)啟動(dòng)工作自一開(kāi)始同步展開(kāi)。
B、市場(chǎng)啟動(dòng)前階段快速建立起較高質(zhì)量的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)和50—80個(gè)經(jīng)銷網(wǎng)點(diǎn)。
C、焊接鋼管下游管業(yè)市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)管理與銷售人員不少于總?cè)藬?shù)的1/3。
D、銷售員與經(jīng)銷商所得利益均需高于同類鋼塑復(fù)合管其它廠家。
E、有相關(guān)管業(yè)經(jīng)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)經(jīng)營(yíng)管理主管與精干的管理班子。
F、建議前期不注重終端市場(chǎng)的利潤(rùn)而重點(diǎn)致力于營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)。
G、基本營(yíng)銷策略中產(chǎn)品品種的正確定位，找出產(chǎn)品規(guī)格的優(yōu)勢(shì)所在。
H、用時(shí)間網(wǎng)絡(luò)任務(wù)制管理整個(gè)項(xiàng)目的組建、啟動(dòng)和經(jīng)營(yíng)管理工作。
注：詳細(xì)營(yíng)銷策略見(jiàn)文件SP-TPE-GSl007.2006